Разновидности лазерных маркираторов

Продукция промышленного производства требует четкой, легкочитаемой и надежной маркировки всех изделий. Применение лазерных маркираторов является передовым методом в сфере нанесения штрих и QR кодов, логотипов, других буквенных или цифровых символов для распознавания товара. Лазерная гравировка используется не только на предприятиях промышленности, но и в малом и среднем бизнесе. Цена на маркираторы варьируется в широком диапазоне. Прежде чем купить конкретную модель стоит тщательно изучить все её технологические особенности. Существует несколько критериев, на основании которых происходит выбор лазерного маркиратора. Оборудование может различаться по виду излучателя, способу нанесения гравировки и типу установки.

Виды излучателей

Излучатель – главный элемент маркиратора. От выбора излучателя зависят возможность обработки того или иного материала, качество обработки и долговечность оборудования. Существуют следующие виды лазерных излучателей:

  • твердотельные;
  • газовые CO2;
  • газовые RF.

Для гравировки по металлу следует использовать оборудование с твердотельным излучателем, который обладает наибольшей мощностью и производительностью. С его помощью можно работать с металлом любой твердости (чугун, сталь, медь, алюминий, титан), с окрашенной, лакированной и химически обработанной поверхностью. Однако применение твердотельных излучателей не рекомендуется для работы с органическими материалами – керамика, дерево, бумага, акрил. Традиционные газовые CO2 излучатели доступнее в цене, но заметно уступают в мощности. Нанесение маркировки на металл возможно лишь при наличии на нем лакокрасочного покрытия. Кроме этого, изображения, полученные с помощью такого излучателя, отличаются меньшей контрастностью. Газовые CO2 лазеры являются идеальным решением при маркировке на следующих материалах: камень, дерево, кожа, стекло, картон, полимеры. RF-излучатели также предназначены для работы с неметаллами. Они дороже, однако, обладают рядом преимуществ перед CO2 трубками:

  • отсутствует дополнительный контур охлаждения;
  • безопасность эксплуатации;
  • не требуется применение высоковольтных блоков розжига;
  • увеличенный срок службы.

Тип установки оборудования

Универсальность лазерных маркираторов заключается еще и в том, что сам рабочий инструмент может быть оптимизирован для работы в любой поточной линии промышленного оборудования, либо иметь самостоятельную базу для обработки. Все маркираторы оснащаются числовым программным управлением. Программное обеспечение позволяет обрабатывать любые изображения – растровые и векторные, штрих коды, текстовую и цифровую информацию. Различают следующие разновидности оборудования:

  • ручной переносной маркиратор;
  • портативный настольный или напольный станок;
  • интегрированный в поточную линию комплекс.

Встроенные маркираторы для серийного производства, как правило, направлены для выполнения одной и той же операции на протяжении длительного времени без смены задания. Они должны обладать надежностью, долговечностью и стабильным качеством гравировки в течение длительного срока. Так как серийное производство требует большой скорости выпуска продукции, оборудование оснащается маркираторами повышенной мощности – 100-120 Вт. Это позволяет практически мгновенно производить маркировку без замедления производственного процесса. Портативные лазерные маркираторы оснащаются рабочим столом, на который устанавливается обрабатываемая деталь. При выборе такого станка особое внимание следует уделить размеру рабочего пространства. С увеличение габаритов значительно возрастает и стоимость оборудования. Также портативные лазерные установки могут дополнительно комплектоваться поворотными механизмами – поворотным столом или кулачковым патроном на шпинделе. Работа поворотного механизма синхронизируется с перемещением рабочего инструмента, что позволяет гравировать круглые поверхности за одну установку. Ручные мобильные маркираторы имеют минимальные габариты и вес. Их назначение – выполнение единичных заказов в труднодоступных местах или на крупногабаритных деталях. Интерфейс управления подразумевает быструю и простую перенастройку на новое изображение для гравировки.

Способ нанесения гравировки

Применяется два основных способа нанесения лазерной маркировки:

  1. Масочный метод.

На обрабатываемую поверхность накладывается шаблон (трафарет), который формирует требуемое изображение. Преимущество метода – скорость обработки. Недостаток – для каждого нового типа изображения необходимо изготовления трафарета.

  1. Сканирующий метод.

Лазерный луч перемещается по изделию, самостоятельно формирую изображение. Скорость обработки заметно падает по сравнению с масочным методом, однако перенастройка с одного рисунка на другой не требует дополнительных материальных и временных затрат.

Сферы применения

Лазером на изделие может наноситься фирменный логотип, штрих код, технические характеристики, дата изготовления, обозначение ГОСТа, знака качества и сертификации, вес и другие данные о товаре. Обязательной маркировке подлежат:

  • продукция крупно- и средне серийного производства;
  • товары массового потребления;
  • изделия с одно- или двухмерными штрих кодами.

Основные отрасли, использующие лазерный маркировщик:

  • машиностроение;
  • легкая промышленность;
  • электротехника;
  • фармацевтическая промышленность;
  • обработка ювелирных изделий.

Кроме работ по обязательной маркировке, лазерные маркираторы активно используются для изготовления и гравировки:

  • сувенирной продукции;
  • игрушек;
  • вывесок, табличек, визиток;
  • посуды;
  • брелоков.

Преимущества лазерной маркировки Лазерная маркировка превосходит традиционные методы (каплеструйную маркировку, штампование, термотрансферную печать) благодаря следующим качествам:

  • нанесение изображения на любые материалы – от стали до кожи;
  • отсутствие контакта между рабочим инструментом и изделием, благодаря чему не требуется жесткое закрепления детали в процессе работы;
  • четкость, точность и контрастность при нанесении маркировки миниатюрных размеров, что гарантирует считываемость штрих и QR кодов;
  • возможность регулировки скорости и глубины обработки;
  • минимальные энергозатраты;
  • нанесенная информация обладает стойкостью перед механическим или химическим воздействием, не стирается и не искажается со временем.

Несмотря на стоимость лазерного оборудования, все больше предприятий, как крупного, так и малого бизнеса делают выбор в пользу данной технологии. При правильном и рациональном выборе лазерного маркиратора производитель обеспечивает качественную идентификацию своей продукции, что повышает привлекательность изделий и имидж всей компании.

Отображаются все 9 результатов

×